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食品加工・製造│自動皮剥き装置

大豆脱皮装置 MKDPシリーズ

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得意な分野・カテゴリー

農産物

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大豆脱皮装置 MKDPシリーズ
生大豆の皮を100％脱皮します。上部ホッパーに投入された大豆はロータリーバルブにより定量で切り出され、脱皮用スーパーマスコロイダーに供給されます。供給された大豆は脱皮専用砥石により、ひねり効果と叩き効果を加えられ脱皮され、その後集塵機付き振動篩により皮と実の部分がきれいに分けられます。
脱皮後の歩留まりは88～93％（当社比）

脱皮された大豆を使用した豆腐や豆乳は“エグミ”“苦味”少ない、且つ色白で甘みのある製品を作ることができます。

モーター 計11Kw、3相
標準能力 400～800／Hr
外形寸法 3750×2000×4000H
重　　量 約1100Kg

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取り扱い企業

企業名
増幸産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0012 埼玉県川口市本町1-12-24
電話
048-222-4343
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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オービット スチームピーラー

弊社のスティームピーラーは業界No.1のパフォーマンスで貴社に大きな利益を生みます。 弊社独自のXPT排気バルブ技術AutoBatchプロセス機能を搭載したスティームピーラーは他にはないサイクルタイムと原材料のロス軽減をもたらすことができるベストセラー機です。 スティームピーリング/スティーム式皮剥きは野菜業界においても、最も効率良く、かつ経済的に皮を剥離させることが手段だと世界のマーケットで認識されています。 弊社のスチームピーラーは、他には無い独自のアイデアによって、より短時間な、より効果的なピーリング/皮剥きプロセスをお届けしています。 時間処理量が1,000kg～50,000kgのライン設備において、本機は1%以上の歩留率改善と、省エネ化の促進を世界のお客様へご提供しています。 Eco ピーラーは専用に設計・製造された高容量装置で、ベビーキャロットなどの小サイズの製品に対しての皮剥きにも適しています。 サツマイモ、レッドビート、セルリアク、スウェーデンカブ、ピーマン、チリペッパー、ベビーキャロットなどの皮剥き対象製品にも対応しています。 弊社の自動皮剥きソリューションは加工ライン設備に掛かるコストを効率よく軽減します。 センサー技術の使用により、制御システムの監視とフィードバックが明確化し、皮剥き工程で発生する原材料ロスを軽減します。 本機はユーザーフレンドリーなインターフェースから簡単に調節することができます。 本機の制御システムは加工ラインの省エネ化とコスト削減化をサポートします。 ■本機特徴 他には無い、独自設計の圧力窯（特許取得済み） 驚異の高速排気を可能としたXPT排気システム（特許取得済み） 圧力窯の高速回転を可能とした駆動方式 業界最薄の皮剥き精度 均一な熱伝導を可能とした圧力窯 SUS製原料投入ホッパー 使いやすいグラフィカルユーザインターフェイス (GUI) ■本機導入のメリット 高い生産効率 質実剛健な機械設計 原料ロス、及びライン稼働コストの軽減 メンテナンス費の削減 対象製品に応じて可能なアップグレード性 ヒートリング/クックリング発生を最小限に 大量生産ラインにも対応可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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うずらゆで卵製造システム　EGG-15QS　EGG-30QS　EGG-60QS

国内で唯一の、うずら卵専用の全自動カラ剥き装置です。Made In Japanとして高歩留まりを誇り、国外でも大変ご好評を頂いております。 うずら卵の全自動ゆで卵製造･カラ剥き装置です。生のうずら卵を投入するだけで、全ての工程を連続して自動的に行います。能力は1時間に15,000ヶ 30,000ヶ 60,000ヶの3タイプを取り揃えております。 This is the only fully automatic boiled egg shell peeling machine in Japan exclusively for quail eggs. As Made in Japan, it boasts a high yield rate, and has been very well received overseas. This is a fully automatic boiled egg manufacturing and peeling machine for quail eggs. All processes are performed automatically and continuously just by inserting raw quail eggs. There are three capacities of 15,000, 30,000 and 60,000 pieces per hour.

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 自動皮剥き装置

フルーツ加工機

メーカー名：PND（イタリア） 概要： 果物の加工設備を世界中に供給しているイタリアのトップ設備メーカーです。対応可能な果物 は幅広く、皮むき、ヘタ取り、芯抜き、カット等々ほとんどの加工工程に対応しています。世界累計1,000 台以上の販売実績あり、日本国内の顧客からも高い評価を得ています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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大柿専用、全自動皮むき/ヘタ取り機　TKO-1500-D

●速さと美しさを両立 ヘタ取り自動調整機能などの独自の技術により、歩留まり良く美しい仕上がりです。 ●丁字の撞木に対応 柿を吊るす際の撞木の形状、有無、すべてに対応します。 ●色々な品種・大きさに対応 柿の大きさに合った固定パッドに交換することで、平核無柿、百目柿、蜂屋柿などの品種に対応します。 ●作業・お手入れが簡単 作業が安心快適になる装備が充実、日々のお手入れも楽に行えます。 ●定期メンテナンスサービス 干し柿のシーズン終了後、翌年の生産に向けて機械のメンテナンスを承っております。（地域限定のサービスとなります） ヘタ取り自動調節機能とは、1個1個柿の形状を計測し、自動でヘタ取りの深さを調節する夢の新機能です。 1個ごとに形が違う果実の形状を判別するのは不可能とまで言われていましたが、果実の大きさではなくヘタ周りの肩肉の盛り上がりを計測するという、理想の方法でこれを実現しました。今までは必須だった皮むき前の選果作業が必要ありません。 全体的に深め・浅めという微調整も、ツマミひとつで無段階に設定可能です！ スペック 本体寸法：幅 550mm × 奥行き 650mm × 高さ 1480mm 重量：本体85kg 電源：100V 目安の処理数：大柿約650個/1時間 材料の大きさ：40～100mm対応 撞木：丁・I字対応

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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聖護院カブ専用、吸引式皮むき補助機　KA-10

●重い聖護院カブを吸着可能 真空吸着式なので、むく材料を傷つけません。2kgの重りを吸いつけても安定します。 ●フットスイッチで衛生的・効率的な作業が可能 防水仕様のフットスイッチにより、両手を使っての衛生的・効率的な作業が可能です。 ●作業・お手入れが簡単 わかりやすい簡単操作で、日々のお手入れも楽に行えます。 スペック 本体寸法：幅 380mm × 奥行き 380mm × 高さ 130mm 重量：本体15kg 電源：100V

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
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乾式自動皮むき装置　DRYMATIC DPS

「躍らせて剥く」乾式ドラムピーラーで水の使用は“ゼロ” 環境にやさしく、大幅なコスト削減 従来の皮むき装置と違い、皮むき作業には水を使用しません。 皮むき作業で発生する大量の汚水をゼロにすることで、 環境にやさしく、汚水処理にかかる設備コストを大幅に削減できます。 原材料供給、皮むきを自動でおこなうことにより作業を簡単にします。 従来はじゃがいも(500kg)の皮むき作業には、 1時間に約600Lの水を使用していましたが DPSはそれをゼロにする ことができます。 (但し機械掃除には水を使用) この一台でフルシーズンの皮むき作業が可能 じゃがいもだけではなく、従来は難しかった里芋の皮も剥くことができる 他にも人参や辛味大根、大和イモ、さつまいもなどいろいろな根菜の皮むきに対応。 一定のサイズ以内であれば、多種に使用可能です。 また、じゃがいもひとつ取っても、品種、産地、サイズ、時期など千差万別です。 剥く対象に合わせて剥き方や歩留まりの調節など細かな設定が可能です。 どんな原料もお客様の希望通りに仕上げることができます。 手むきに近い仕上がり 表面の皮を無駄なく剥き、歩留まりがアップ じゃがいも表面の皮を薄くきれいに剥くことによりじゃがいも本来のうま味を残したまま商品の歩留まりを大幅にアップさせます。 少しずつ薄く剥くことにより表面につやがあり、手剥きと同じような仕上がりになります。 連続投入で皮むきができます 投入から排出まですべて自動なので流れ作業で皮が剥ける じゃがいもの投入から皮が剥きあがって出てくるまで、すべて一連の流れ作業でおこなわれます。 連続式なので人手による投入は不要。自動的に無駄なく皮むき作業をおこなうことができます。 小さいサイズも処理できます ＳＳサイズもきれいに処理できる じゃがいも表面の皮を薄くきれいに剥くことができるので小さいサイズでも無駄なく使うことができます。 従来は手間がかかるので廃棄されていた原材料を商品として利用することが可能になります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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だいこん君　IKR-P300

【大根】 ■抜群の使い易さ・ピラー方式・速いのがいい･･･ だいこんを投入口の上部に置くだけで、自動操作でピラーで剥く型式です。安全性・使い易さ・メンテナンスを重視した機械です。皮は下部に排出されます。 コンプレッサー必要 生産能力：約600〜900kg/h（太さ・長さによって異なります） 機械重量：約100kg 機械寸法：620（W）×2,470（L）×1,400（H）mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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縦型人参・大根皮むき機 YS-8040

■独自のピーラー方式で人参・大根を連続的に皮むき 【特長】 ◯ 大根と人参の兼用が可能 部品の交換や使用方法の違いも無く、1台で大根の皮むきにも、人参の皮むきにも対応できます。 ◯省スペースに置けるコンパクト設計 約1.5m平米のスペースがあれば設置が可能なコンパクトな設計になっています。コンパクトでも480本/時間の処理が可能です。 ◯手剥きを再現 18枚のピーラー刃を食材の表面にまんべんなく走らせることで、手でむいた時と同じむき方を再現しました。多少のへこみなら残さずむくことができます。 ◯最後の工程でヘタをカット 皮むきの最後に、底切り刃でヘタ部分を切り落とし、綺麗に仕上げることができます。 【用途】 人参・大根の皮むき 【オプション】 受けカゴ、受けカゴ台　など 【機械仕様】 機械寸法： 巾：1298　長さ：987　高さ：1888（㎜） 処理量： 約480本／1時間 投入寸法： 長さ：100〜550　太さ：直径40〜100（㎜） 電動機： 3相　200V　250W 安全装置： 非常停止スイッチ1ヶ所 近接センサー3ヶ所 光電センサー（投入部）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
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Onion peeler（たまねぎピーラー）

メーカー名：Sormac（オランダ） 玉葱を単一整列させて玉葱を桟付搬送 チェーンの上に配置し、オペレーターが正確な水 平位置に調整し、回転するナイフでトップとテー ル部分を水平カットします。次工程でエアーを吹 き付けて皮をしっかりと剥きます。 能力： USM-S100玉葱ピーラー 最大4800～6000個/h（1名配置） ＊直径、形、品質による ＊直径55-120mmのピールが可能 特長： 高レベルのピーリング品質 完全ドライピーリング 低ノイズレベル 高歩留（廃棄が少ない） 衛生的なデザイン （簡単清掃・消毒） 低ランニングコスト 低エアー消費量

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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SKU 小型鬼皮むき機

SKU 小型鬼皮むき機 製品の特長 小型化 本体の大きさは鬼皮むき機KUより約３分の１です。 家庭用コンセントで使用できます。 むき栗の品質向上 手間のかかる栗の鬼皮むきが低コストでの生産が可能になりました。 歩留りが良く,製品を美しく仕上げます。 本来製品になりにくい裂果や虫食いの栗なども剥く事ができ商品価値を付けることより生産向上に繋がります。 丸ごと栗を使用したお菓子などに大変便利。 刃物の素材や角度、厚みにこだわり、 弊社が独自に開発した特別な刃を使用しております。 特殊なカット方法で栗へのダメージをやわらげています。 栗に合わせた加工時間 栗の大きさ,状態などに合わせて適した加工が可能で無駄がありません。 タイマーにより1秒単位で調整でき、歩留まりを良くします。 自動洗浄 機械内に水を流しながら加工処理することにより、 円盤と刃物の汚れを防ぎ、実への色移りを抑えます。 刃を綺麗な状態に保つことが出来るので、最初から最後まで加工速度も落ちません。 カットした鬼皮は自動的に排出しています。 加工能力 １度に５００ｇの生栗を投入 手動で扉を開けることにより生栗が落下タイマーがスタートします。 約１２０秒でむき栗を排出します。 手動で扉を開けることによりむき栗が排出されます。 1時間当たり生栗の原料で約１０ｋｇ剥く事が出来ます。 (120秒で1度歩留まりを試してから、設定秒数を決めてください。)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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